【问题解析】如何在挤出吹塑成型中实现快速换色

在挤出吹塑成型工艺中，换色是一项重要且复杂的问题。换色所带来的问题包括：

1、产量下降

2、树脂、色母粒和能源消耗损耗

3、废料的增加

4、监管所需的用工

5、后续生产不稳定的风险

关于最后一点，很多人都曾遇到过这样的情况：在换色后以为生产一切正常，但10分钟后就出现了就颜色的痕迹。

那么，如何最大限度的减少换色所产生的干扰和成本负担呢？其关键因素是：

1、设备的合理设计和尺寸

2、设备的彻底清洁

3、使用正确的树脂进行清洗

接下来，我们将围绕上述和其他因素分享一些实验结果并展开讨论。

“是直接从A色切换到B色，还是在切换到B色之前用天然树脂清除A色?”

基本方法：

在挤吹成型工艺中换色有两种基本操作方法：其一是直接从颜色A切换到颜色B，其二是使用“迂回法”，先从颜色A切换到未着色或天然树脂状态，再从天然树脂切换到颜色B.

清理整个生产系统

换色的首要任务是清除生产系统各个部分中的所有旧颜色。清洁的基本步骤如下：

1、停止进料

2、对管道系统进行排放，直至完全排空 

3、关闭所有相关料斗并清空挤出机

4、清空所有相关料斗

5、如果需要，用真空吸尘器清洁料斗

净化系统

1、将材料替换为不含色母的天然树脂

2、停止输送再生料供给或切换为天然树脂

3、仅使用天然树脂运行整个生产系统。

“料斗、搅拌机、金属探测器、滤网和造粒机---不要忘记彻底清理这些潜在的污染源”

步骤如下：

1、收回滤网组和破碎板

2、将滤网区域的熔融材料清理出去

3、取下被旧颜色污染的滤网

4、不要忘记彻底清洁滤网孔--强烈建议使用钢丝刷

5、插入破碎板或承载和新滤网--确保按照正确的顺序操作

6、将滤网组放回挤出机的工作位置

1、停止天然树脂进料并继续运行，直至进料和出料管道排空

2、关闭所有相关料斗，挤出机继续工作直至空料

3、替换为新色母配方并重新气动挤出过程

4、使用新色母气动吹塑过程

5、如果旧颜色再次出现，请重复清洗过程

别忘了粉碎机