随着吹塑技术的完善和发展,吹塑技术得到了广泛的使用,吹塑产品也越来越普遍。虽然
吹瓶机的性能和质量是需要优先考虑的关键因素,但随着技术的进步,人们对
吹瓶机也有了新的要求。
也就是
吹瓶机的节能环保。这一因素不仅仅是吹塑行业的要求,也是其他很多行业的要求。这篇文章会带你了解如何让吹瓶机做到节能环保。
那节能环保具体体现在吹瓶机的哪些方面呢?
俗话说得好,实践出真知。
这需要从使用吹瓶机的客户来了解。客户在使用吹瓶机之后会知道他们希望
吹塑机能在哪些方面实现节能环保。
我们通过一些客户反馈了解到,客户所希望的节能环保主要包含两个方面:
就是吹瓶机节省物料和低能耗
客户希望在保证吹塑产品质量的基础上,同样的材料能生产更多的产品;同时,在生产的过程中,能大程度的节省能源,从而能实现物尽其用。 终达到节约生产成本的目的。
那么如何做到节省原材料并且降低能源消耗呢?
接下来的内容会给你答案。
先从节省原材料开始。
塑料吹瓶机是利用挤吹成型工艺来生产塑料中空容器的专用设备。
由于吹塑制品具有高度的整体性,综合性能好,附加值较高,成本较低,所以绝大多数中空塑料制品都采用挤出吹塑加工方法得到。
一些吹塑产品的制造商为了节省原材料,会在原材料当中加入一些劣质或者是二次利用的原材料。这样的方法显然是错误的。用这种方法生产出来的产品质量必然达不到合格的产品标准。
在生产过程中,劣质的原材料是不能用的。但是二次原材料是可以的,只不过不是直接掺杂在原材料当中。是需要通过专业技术来完成的。
三庆——多层模头技术就很好地解决了这一问题。
多层模头技术简单来说就是在吹塑产品的外层和里层使用原材料,在中间使用质量好的二次利用的原材料。
这样不仅节省了原材料,还充分利用了二次原材料,节约了成本。
多层模头设计,使吹瓶机生产效率比传统
吹塑机提高5倍,回收材料利用率提高4倍。
除了节省原材料,还能保证壁厚更加均匀稳定。
下面是关于能源消耗的解决。
能源消耗主要是跟吹瓶机配件和辅机有关系。
在生产吹塑机时会选择性能好、能耗低、效率高的配件。
以下是我们在生产时所采用的实例。
伺服系统作为主夹紧装置,节能40%以上,节能加热器节能30%以上,创新的模头设计,采用先进的电磁感应加热系统可靠,减少加热时间,准确的温度控制,效率高更节能,提高工作效率,可节能30%-50%。
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